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Le système hydraulique servo à force axiale de support en acier est un ensemble complet de solutions de sécurité pour l'ingénierie des fosses de fondation qui présente les caractéristiques d'une surveillance en temps réel 24 heures sur 24, d'une compensation automatique basse pression, d'une alarme automatique haute pression et d'une protection de sécurité multiple. Applicable au projet de contrôle strict de la déformation de la fosse de fondation.
Ce système est composé de plusieurs stations de pompage hydraulique à commande numérique distribuée. Chaque station de pompage hydraulique NC est contrôlée indépendamment et ne s'influence pas mutuellement. Chaque station de pompage hydraulique NC dispose de 4 passages d'huile indépendants, qui peuvent réaliser le contrôle indépendant de 4 vérins hydrauliques. Pompe à huile CNC, capteur de pression et de déplacement intégré, permet d'obtenir le double contrôle de la pression et de la course.
La station de pompage hydraulique NC est de petite taille, légère et pratique en termes de disposition. La structure distribuée raccourcit considérablement le raccordement du tuyau entre la station de pompage et l'équipement de support, l'assemblage du système est plus pratique et plus rapide.
L'autoverrouillage et l'alarme en cas d'états anormaux, tels que la compensation automatique de basse pression, la haute pression, etc. offrent une gamme complète de protections de sécurité multiples, y compris un double contrôle de la pression et du déplacement.
Les stations de pompage NC sont indépendantes les unes des autres, la concentration relative d'une grande station de pompage, pour éviter les fuites d'huile ou les explosions dues à un seul tube et à l'impact d'une autre huile, tout en évitant une panne de puissance hydraulique de la tête de pompe provoquant la paralysie de l'ensemble du système. dilemme, le plus grand degré de dispersion du risque systémique, améliorer la fiabilité de l'ensemble du système.
Les données de surveillance peuvent être émises via le réseau du système de contrôle électronique, tout en étant équipé d'une surveillance informatique industrielle d'acquisition de données dédiée, pour obtenir une surveillance en ligne 24 heures sur 24.
Les données de levage peuvent être importées immédiatement dans la base de données des équipements. Les résultats de levage sont automatiquement enregistrés dans la base de données, qui peut être imprimée et téléchargée.
Principaux paramètres techniques du système hydraulique de contrôle intelligent monté axialement :
Tonnage de support à point unique : 150T, 200T, 250T, 300T, 350T
Point de contrôle autonome : 8 points, 12 points, 16 points (facultatif)
Nombre de machines simples connectées à la console principale : 4 ensembles, 8 ensembles, 12 ensembles
Puissance du moteur : 2,2 kW-7,5 kW.
Puissance du moteur : basse pression 10 L/min, haute pression 2 L/min.
Pression de conception du système : 250 bars, 315 bars
Résolution de mesure de déplacement : 0,01 mm
Précision de poussée : ±0,3 % FS (capteur de force)、±1,5 % (capteur de cylindre)
Méthode de transfert : compatible filaire ou sans fil
Course du cylindre : 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm
Caractéristiques de sécurité : redondance de l'alimentation, redondance PLC, compensation automatique basse tension, alarme de surpression, autoverrouillage mécanique
Le système hydraulique de commande intelligent monté axialement surveille le déplacement de la force axiale en temps réel, la force axiale est automatiquement compensée, la force axiale prend en charge la fonction autobloquante du vérin hydraulique, ce qui augmente considérablement la stabilité et la sécurité du projet.
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