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Remplacement réussi de la poutre d'un pont roulant dans une aciérie grâce à des systèmes de levage hydrauliques avancés

2026-01-07

Systèmes de levage hydrauliques, vérins à câbles et applications SPMT pour la logistique des charges lourdes

Remplacement de la poutre d'un pont roulant à l'aide d'un système de levage hydraulique dans une aciérie

Dans les environnements industriels lourds, équipement de levage lourd Elle joue un rôle crucial dans la réduction des temps d'arrêt et la garantie de la sécurité opérationnelle. Dans une aciérie chinoise, la poutre d'un pont roulant a dû être remplacée en cours de production. Située à environ 20 mètres au-dessus d'une plateforme au deuxième étage, la poutre ne pouvait être remplacée que pendant 72 heures. Afin de mener à bien le projet en toute sécurité et efficacité, l'entreprise a utilisé une combinaison de solutions modulaires de levage et de transport fournies par KIET Hydraulics.

Contraintes du projet et application des équipements

D'un perspective d'application des équipementsPlusieurs facteurs ont influencé l'opération de levage :

Dégagement vertical limité

La hauteur de la poutre de la grue nécessitait un système de levage capable d'atteindre près de 25 mètres tout en maintenant sa stabilité tout au long de l'opération.

Zone de travail confinée

Les couloirs étroits et la faible capacité de charge au sol rendaient les grues mobiles traditionnelles inadaptées. Une manœuvre précise des engins de levage était donc essentielle.

Calendrier d'exécution compressé

Afin de minimiser les perturbations de la production, toutes les opérations de levage, de mise en place et de retrait devaient être effectuées dans un délai de 72 heures.

Conditions industrielles difficiles

Des températures élevées, de la poussière et un fonctionnement continu des broyeurs ont exigé équipement durable et fiableavec des dispositifs de sécurité intégrés.

Ces contraintes ont guidé la sélection d'un système de levage hydrauliques, vérins à brins, et Transporteur modulaire automoteurs(SPMT) pour cette opération.

Intégration de tours autoélévatrices modulaires et de vérins à câbles

Schéma de tours de levage hydrauliques montées sur SPMT pour le levage de poutres de grue

SPMT comme base mobile

Un SPMT à 24 essieuxElle servait de fondation mobile, permettant l'assemblage des tours autoélévatrices dans une zone plus accessible avant leur positionnement précis sous la structure de la grue. Sa manœuvrabilité multidirectionnelle était essentielle pour se déplacer sur la plateforme exiguë du deuxième étage.

Tours autoélévatrices hydrauliques pour le levage primaire

Quatre tours autoélévatrices modulaires de 250 tonnesDes éléments de la série JS de Kiet ont été utilisés. Chaque tour est composée de fûts en acier empilables qui se verrouillent mécaniquement lors du levage, formant ainsi une structure. colonne porteuse autoportanteCette conception assure la stabilité sans dépendre uniquement de la pression hydraulique.

Détail d'une tour autoélévatrice modulaire de 250 tonnes avec des fûts en acier empilables assurant le maintien mécanique de la charge

Vérins à torons pour un positionnement de précision

vérins à torons d'acierInstallé au sommet des tours autoélévatrices, ce dispositif a permis des ajustements précis lors du positionnement final de la poutre de la grue. En dissociant le levage de masse du positionnement de précision, le système a minimisé les risques de désalignement et assuré un contrôle sûr de la charge.

Caractéristiques du système axées sur la sécurité

  • Commande de levage synchroneToutes les tours autoélévatrices fonctionnent via un système multipoint, assurant un levage horizontal à des tolérances millimétriques près.
  • Maintien de charge mécaniqueLes barils en acier verrouillent la charge mécaniquement, réduisant ainsi la dépendance à la pression hydraulique.
  • Résistance à la charge latéraleLe système absorbe les légers décalages latéraux ou les courants d'air, offrant ainsi une stabilité accrue.
  • Mise en page compacteLes groupes hydrauliques autonomes minimisent le nombre de tuyaux et d'équipements auxiliaires, ce qui permet de garder la zone de travail organisée et plus sûre.

Caractéristiques du système axées sur la sécurité

  • Aucun incident de sécurité
  • Achèvement dans les délais, sous 72 heures.
  • Réduction des coûts opérationnels, évitant ainsi des locations de grues et des modifications structurelles importantes

L'opérateur surveille le système de levage hydraulique synchrone lors du remplacement de la poutre de la grue

Cela démontre comment KALLER Hydraulique' systèmes modulaires,vérins à brins, etSPMT peut efficacement soutenir les projets de levage de charges lourdes dans des environnements industriels confinés et en altitude.

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